《课题型品种问题5C解决法》

【课程背景】
　　5C报告与8D报告都是解决问题时的一种方法，特别是解决质量问题时最常用的两种方法之一，两者的基本思想是相同的。但5C报告相比于8D报告采用的步骤较少，更为简洁。
　　5C报告是DELL为质量问题解决而提出来的，即五个C打头的英文字母的缩写：描述；围堵措施；原因；纠正措施；验证检查。相比于8D报告简单了些，但是基本思想相同
　　为了书写更优良的5C报告，需要遵守“5C”准则： 
　　C1：Correct（准确）：每个组成部分的描述准确，不会引起误解；
　　C2：Clear（清晰）：每个组成部分的描述清晰，易于理解；
　　C3：Concise（简洁）：只包含必不可少的信息，不包括任何多余的内容；
　　C4：Complete（完整）：包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息；
　　C5：Consistent（一致）：按照一致的格式书写全部缺陷报告。

【课程大纲】
　　一、叙述Characterize：
　　问题描述——对出现的问题进行简单而又精准的表述。其中有几个地方必须写清楚：
　　1、是什么不良
　　2、有多少不良；
　　3、不良在顾客哪个环节发现,是IQC还是IPQC，或者是顾客的顾客端
　　4、不良程度怎样，不良率是多少？
　　5、顾客建议，该批产品顾客建议如何处置

　　二、克制（临时、紧急对策）Contain：
　　1、在不合格发生的第一时间对可疑产品或事件进行开启全面应急计划
　　2、要本着当务之急肯定是先要把“火”扑灭。
　　　2.1、要使相关方面无一遗漏，方可一劳永逸
　　　2.2、提出应急方案，做到万无一失
　　　2.3、相应处理可总结如下：
　　　　2.3.1、已流入顾客端的该批产品如何处置；
　　　　2.3.2、库存品、在制品如何处置；
　　　　2.3.3、输送途中的产品如何处置；
　　　　2.3.4、采用何种方式紧急遏止不良事态的扩大。
　　临时或紧急对策的拟订与启动应注意两个原则：
　　A、对顾客（下游也是客户）或受害方的充分保护；
　　B、遏止事态的扩大。

　　三、原因分析Cause：
　　1、问题产生的根本原因深层次分析
　　2、相应工具方法
　　3、对直接原因连续问5个为什么

　　4、找出过程、执行、人员素质等方面的关键薄弱点